塑料行业是世界上最大，最重要的行业之一，几乎影响到我们生活的方方面面，从食品和药品到娱乐和航空航天。日常使用的大多数塑料零件都是注塑成型的。注射成形是用很少的废料大量生产相同组件的极其有效的方法。注射成型机将塑料颗粒加热到融化为止，然后将其注射到成型模具中，在该模具中塑料零件冷却。冷却过程可能会非常漫长。塑料总制造时间的80％以上用于冷却。注塑冷水机将大大减少冷却时间并保持产品质量。
在注塑成型的整个过程中，温度起着至关重要的作用。必须将塑料粒料加热到特定温度，以使其熔化并进入模具。实际注入后，必须立即开始冷却。产品在模具中冷却所需的时间越长，损失的时间和金钱就越多。成功的塑料操作必须具备冷却效率。
冷却过程取决于所用塑料的尺寸，厚度和类型。使用水冷注模冷水机冷却模具型腔不仅有助于缩短工艺时间，而且可以提高塑料质量。如果未完全冷却，则模具中的塑料在从模具中弹出时会翘曲并变形，从而造成重大的错误。
